1. Sistem pengolahan pulp
(1) Masukkan bahan baku ke dalam mesin pengolah bubur kertas, tambahkan air secukupnya, dan aduk dalam waktu lama untuk mengubah kertas bekas menjadi bubur kertas dan menyimpannya di tangki penyimpanan bubur kertas.
(2) Masukkan bubur kertas di tangki penyimpanan bubur kertas ke dalam tangki pencampur bubur kertas, sesuaikan konsentrasi bubur kertas di tangki pencampur bubur kertas, dan aduk lebih lanjut air putih di tangki pengembalian dan bubur kertas pekat di tangki penyimpanan bubur kertas melalui homogenizer. Setelah disesuaikan menjadi bubur kertas yang sesuai, bubur kertas tersebut ditempatkan di tangki pasokan bubur kertas untuk digunakan dalam sistem pencetakan.
Peralatan yang digunakan: mesin pengolah bubur kertas, homogenizer, pompa pengolah bubur kertas, saringan getar, mesin pengeruk bubur kertas
2. Sistem pencetakan
(1) Bubur kertas di tangki pasokan bubur kertas dialirkan ke mesin pembentuk, dan bubur kertas diserap oleh sistem vakum. Bubur kertas tertinggal di cetakan melalui cetakan pada peralatan untuk membentuk, dan air putih diserap dan didorong kembali ke kolam oleh pompa vakum.
(2) Setelah cetakan terserap, cetakan transfer ditekan keluar dengan kuat oleh kompresor udara, dan produk yang dicetak ditiup dari cetakan pembentuk ke cetakan transfer, dan cetakan transfer dikirim keluar.
Peralatan yang digunakan: mesin pembentuk, cetakan, pompa vakum, tangki tekanan negatif, pompa air, kompresor udara, mesin pembersih cetakan
3. Sistem pengeringan
(1) Metode pengeringan alami: Mengandalkan langsung cuaca dan angin alami untuk mengeringkan produk.
(2) Pengeringan tradisional: tungku terowongan bata, sumber panas dapat dipilih dari gas alam, diesel, batubara, diesel kering, gas minyak cair dan sumber panas lainnya.
(3) Jenis baru jalur pengeringan multi-lapisan: Jalur pengeringan logam multi-lapisan dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan pengeringan transmisi, dan sumber panas utamanya adalah gas alam, diesel, gas minyak cair, metanol dan sumber energi bersih lainnya.
4. Pengemasan tambahan produk jadi
(1) Mesin penumpukan otomatis
(2) Baler
(3) Konveyor transfer
Waktu posting: 20 Mei 2023