Mesin Pembuat Pulp Baki Telur untuk Usaha Kecil

Mesin Pembuat Pulp Baki Telur untuk Bisnis Kecil Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Mesin baki telur 3x4 adalah mesin transfer-strand dengan 4 versi bahan abrasif pembentuk dan satu versi bahan abrasif transfer. Mesin ini memproduksi 2500 buah peralatan sekaligus. Panjang templat adalah 1200*500, dan ukuran efektif bahan abrasif adalah 1000*400. Mesin ini dapat memproduksi baki telur, kotak telur, baki kopi, dan kemasan industri lainnya. Jumlah waktu penutupan cetakan dalam satu menit adalah 12-15 kali, dan 3 baki telur dapat diproduksi dalam satu versi (produk lain dihitung berdasarkan ukuran sebenarnya). Mesin ini dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan dan pengindeks, dengan kecepatan yang dapat disesuaikan dan pengoperasian yang mudah.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

Mesin baki telur 3x4 dapat memproduksi 2.000 lembar baki telur bubur kertas per jam, yang cocok untuk produksi skala kecil keluarga atau bengkel. Karena outputnya kecil, sebagian besar pelanggan menggunakan pengeringan sinar matahari langsung untuk mendapatkan keuntungan biaya. Gunakan rak pengering secara manual untuk memindahkan baki telur pada cetakan, lalu gunakan troli untuk mendorong baki telur ke tempat pengeringan untuk dikeringkan. Berdasarkan kondisi cuaca, baki telur umumnya akan kering dalam waktu sekitar 2 hari.

Setelah kering, dikumpulkan secara manual, dikemas dalam kantong plastik untuk penanganan antilembap, dikemas dan disimpan di gudang. Bahan baku baki telur baki kertas adalah kertas buku bekas, koran bekas, kotak kertas bekas, semua jenis kertas bekas dan potongan kertas dari pabrik percetakan dan pabrik pengemasan, limbah pulp sisa pabrik kertas, dll. Operator yang dibutuhkan untuk model peralatan baki telur ini adalah 3-5 orang: 1 orang di area pemukulan, 1 orang di area pembentukan, dan 1-3 orang di area pengeringan.

Parameter Produk

Model Mesin	3*1	4*1	Ukuran 3*4	Ukuran 4*4	4*8	5*8
Hasil(p/h)	1000	tahun 1500	tahun 2000	2500	4000	5000
Kertas Limbah (kg/jam)	120	160	200	280	320	400
Air (kg/jam)	300	380	450	560	650	750
Listrik (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Area Bengkel	45	80	80	100	100	140
Area Pengeringan	Tidak perlu	216	216	216	216	238

Aliran Proses Peralatan

1. Sistem Pulping
(1) Masukkan bahan baku ke dalam mesin pulping, tambahkan air secukupnya, dan aduk lama untuk mengubah kertas bekas menjadi pulp dan menyimpannya di tangki penyimpanan pulp.
(2) Masukkan pulp ke dalam tangki penyimpanan pulp ke dalam tangki pencampur pulp, sesuaikan konsentrasi pulp di tangki pencampur pulp, dan selanjutnya aduk air putih di tangki pengembalian dan pulp pekat di tangki penyimpanan pulp melalui homogenizer. Setelah disesuaikan menjadi pulp yang sesuai, ia ditempatkan di tangki pasokan pulp untuk digunakan dalam sistem pencetakan.
Peralatan yang digunakan: mesin pulping, homogenizer, pompa pulping, saringan getar, mesin pulping

hal.3

2. Sistem cetakan
(1) Pulp dalam tangki suplai pulp dipasok ke mesin pembentuk, dan pulp diserap oleh sistem vakum. Pulp dilewatkan melalui cetakan pada peralatan untuk meninggalkan pulp pada cetakan untuk dibentuk, dan air putih diserap oleh pompa vakum dan didorong kembali ke kolam.
(2) Setelah cetakan diserap, cetakan transfer ditekan secara positif oleh kompresor udara, dan produk cetakan ditiup dari cetakan pembentuk ke cetakan transfer, dan cetakan transfer dikirim keluar.
Peralatan yang digunakan: mesin pembentuk, cetakan, pompa vakum, tangki tekanan negatif, pompa air, kompresor udara, mesin pembersih cetakan

hal.3

3. Sistem pengeringan
(1) Metode pengeringan alami: Langsung mengandalkan cuaca dan angin alami untuk mengeringkan produk.

hal.3

(2) Pengeringan tradisional: kiln terowongan bata, sumber panas dapat dipilih dari gas alam, solar, batu bara, dan kayu kering、Sumber panas seperti gas minyak cair.

hal.3

(3) Lini pengeringan multi-lapis: Lini pengeringan logam 6 lapis dapat menghemat lebih dari 20% energi daripada pengeringan transmisi, dan sumber panas utamanya adalah gas alam, solar, gas minyak cair, metanol, dan sumber energi bersih lainnya.

hal.3