Mesin pembuat baki telur otomatis penuh, jalur produksi karton wadah telur

Deskripsi Singkat:

Mesin kotak telur otomatis, jalur daur ulang limbah pulp kertas, mesin pembuat baki telur

Sistem pencetakan pulp dapat menggunakan semua jenis kertas bekas untuk menghasilkan produk serat cetak berkualitas tinggi. Seperti, baki telur, kotak telur, baki apel, baki porsi daging, baki porsi sayur, baki porsi buah, wadah stroberi, baki ginjal, kemasan anggur, baki kaleng, pot benih, kubus benih, dll.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

1.Lini produksi cetakan pulp dikenal sebagai lini baki telur yang digunakan secara massal untuk memproduksi baki telur.

2.Lini produksi Cetakan Pulp, yang menggunakan kertas bekas, kardus, bahan sisa pabrik kertas, dengan pulper hidrolik, campuran pembuatan pulp padat tertentu, dan pulp diserap oleh vakum cetakan logam khusus untuk menjadi produk basah, melalui pengeringan, dan pembentukan menjadi produk jadi.

3.Pemrosesan Pulp Moulding Line menggunakan air daur ulang dan tidak menyebabkan polusi air atau udara. Produk kemasan yang sudah jadi dapat didaur ulang setelah digunakan dalam penyimpanan, pengangkutan, dan penjualan. Setelah dihancurkan, produk tersebut mudah terurai menjadi kertas, bahkan jika dibuang ke lingkungan alam.

4.Lini produksi cetak pulp otomatis dapat memproduksi massal berbagai wadah makanan, baki telur, kotak makan siang, dan sebagainya.

Parameter Produk

Model Mesin	13/14	Ukuran 34/44	Ukuran 48/58	Ukuran 512/68
Hasil(p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Kertas Limbah (kg/jam)	80-120	160-240	320-400	480-560
Air (kg/jam)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Listrik (kw/h)	36-37	58-78	tahun 80-85	90-100
Area Bengkel	45-80	80-100	100-140	180-250
Area Pengeringan	Tidak perlu	216	216-238	260-300

Fitur Produk

Penggerak motor servo presisi tinggi, jalur pengeringan berefisiensi tinggi dan hemat energi.
1. Gunakan motor servo pereduksi presisi yang membentuk dan mentransfer untuk memastikan operasi yang pandai besi dan cepat.
2. Gunakan encoder absolut untuk mencapai koreksi yang akurat.
3. Penggunaan struktur cincin statis dan dinamis pengecoran perunggu lebih cocok untuk proses pengeringan produk.
4. Penggunaan struktur mekanis untuk memastikan cetakan menutup secara merata di kedua sisi.
5. Kapasitas besar; Kadar air rendah; Menghemat biaya pengeringan.

Proses Kerja

1. Sistem pulping

Masukkan bahan baku ke dalam pulper dan tambahkan air secukupnya selama beberapa saat untuk mengaduk kertas bekas menjadi pulp dan menyimpannya di tangki penyimpanan.

2. Sistem Pembentuk

Setelah cetakan diserap, cetakan transfer ditiup keluar oleh tekanan positif kompresor udara, dan produk cetakan ditiup dari cetakan ke cetakan putar, dan dikirim keluar oleh cetakan transfer.

3. Sistem pengeringan

(1) Metode pengeringan alami: Produk dikeringkan langsung oleh cuaca dan angin alami.

(2) Pengeringan tradisional: tungku terowongan bata, sumber panas dapat memilih gas alam, solar, batu bara, kayu kering
(3) Lini pengeringan multi-lapis baru: Lini pengeringan logam 6 lapis dapat menghemat lebih dari 30% energi