Lini produksi baki telur otomatis berbahan dasar bubur bambu muda terutama menggunakan kertas bekas sebagai bahan baku, yang memiliki sumber daya melimpah dan harga rendah, serta merupakan pengembangan dan pemanfaatan limbah secara komprehensif. Air yang digunakan dalam proses produksi tertutup dan didaur ulang, tidak ada air limbah atau gas buangan yang dibuang. Setelah produk cetakan bubur bambu digunakan, limbahnya dapat didaur ulang seperti kertas biasa. Bahkan jika dibiarkan di lingkungan alami, mudah membusuk dan terurai menjadi kertas biasa. Zat organik merupakan produk yang sepenuhnya ramah lingkungan. Kertas bekas ditambahkan ke mesin pengolah bubur dan air dikirim ke tangki penyimpanan. Bubur di tangki penyimpanan dipindahkan secara merata ke tangki pasokan dengan mixer. Bubur di tangki pasokan diaduk hingga konsentrasi tertentu dan dikirim ke mesin cetak. Mesin cetak menghasilkan baki telur ke sabuk konveyor. Sabuk konveyor melewati jalur pengeringan untuk mengeringkan baki telur, dan akhirnya dikumpulkan dan dikemas. Selain itu, pompa vakum dapat memompa air yang tidak terpakai di mesin cetak ke tangki air balik. Tangki penampung air dapat mengalirkan air ke mesin pengolah bubur kertas dan tangki penyimpanan bubur kertas, dan air tersebut dapat didaur ulang.
Bahan baku utamanya berasal dari berbagai jenis papan pulp seperti pulp alang-alang, pulp jerami, bubur kertas, pulp bambu dan pulp kayu, serta karton bekas, kertas kotak bekas, kertas putih bekas, limbah pulp sisa pabrik kertas, dll. Kertas bekas mudah didapatkan dan dikumpulkan. Operator yang dibutuhkan adalah 5 orang/kelas: 1 orang di area pembuatan pulp, 1 orang di area pencetakan, 2 orang di gerobak, dan 1 orang di bagian pengemasan.
| Model Mesin | 1*3 | 1*4 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 | 5*12 | 6*8 |
| Hasil (p/jam) | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 4000-4500 | 5000-6000 | 6000-6500 | 7000 |
| Kertas Bekas (kg/jam) | 80 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 560 |
| Air (kg/jam) | 160 | 240 | 320 | 480 | 600 | 750 | 900 | 1050 |
| Listrik (kw/jam) | 36 | 37 | 58 | 78 | 80 | 85 | 90 | 100 |
| Area Bengkel | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 | 180 | 250 |
| Area Pengeringan | Tidak perlu | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 | 260 | 300 |
2. Daya yang dimaksud adalah komponen utama, tidak termasuk saluran pengering.
3. Semua proporsi penggunaan bahan bakar dihitung sebesar 60%.
4. Panjang jalur pengering tunggal 42-45 meter, dua lapis 22-25 meter, multi lapis dapat menghemat area bengkel.
-
Mesin pembuat nampan telur YB-1*3 1000 pcs/jam untuk bu...
-
Lini produksi baki telur bubur kertas otomatis /...
-
Mesin pembuat nampan telur kertas bambu muda otomatis...
-
Mesin pembuat nampan telur dari bubur kertas bekas otomatis...
-
1*4 Cetakan Bubur Kertas Bekas Pengeringan Baki Telur Ma...
-
Mesin Pembuat Cetakan Baki Telur untuk Ukuran Kecil ...












